1) Tárolás
A puffasztási technológia alkalmazásával az eredetileg sok cellulózt és vitamint tartalmazó kukorica és cirok terjedelmessé, puhává válhat. A puffasztási folyamat során létrejövő Maillard-reakció növeli az étel színét, aromáját és ízét. Ezzel javítja a praktikus minőséget, és egyedi ízt ad az ételnek, amely könnyű, ropogós és gazdag aromájú.
2) A termék minőségének javítása és a káros anyagok csökkentése
Az extrudálási eljárás egy tipikus magas hőmérsékletű, nagynyomású és rövid ideig tartó eljárás, amely korlátozott anyagmozgatást eredményez, így az alapanyagokban található tápanyagok szinte minden tápanyaga megmarad a végtermékben. Ugyanakkor a magas hőmérsékletű, rövid távú folyamat továbbra is csökkentheti a nemkívánatos terméktényezőket, például a káros enzimeket és mikroorganizmusokat.
3) A nyersanyagok széles körben alkalmazhatók és számos terméktípussal rendelkeznek
A feldolgozható alapanyagok széles választéka létezik. Nemcsak a gabonaféléket, a burgonyát, a babot és más gabonaféléket képes mélyen feldolgozni, finomra készíteni a durva szemeket, és kiváló snackeket készíteni; gyümölcsöket, zöldségeket, fűszereket és néhány állati fehérjét is képes feldolgozni. A puffasztott rágcsálnivalók gyártása során ugyanazt az extrudert használhatjuk különböző formájú termékek előállítására az alapanyagok egyszerű cseréjével és a szerszámmal.
4) Magas termelési hatékonyság és alacsony gyártási költség
A külföldi nagyméretű ikercsigás extruderek gyártási kapacitása több tucat tonna óránként, és könnyen kezelhetőek. A hagyományos főzési módszerhez képest a modern extrudálási és puffasztási technológia alkalmazása a termékek feldolgozására jelentősen csökkentette az időfelhasználást, az energiafelhasználást, a munkaerőt és a gyárépületek foglaltságát.
5) Kevesebb hulladék és nincs hulladék
Ha keményítőből bort és cukrot készítenek, a nyersanyagok felfújása után a felhasználási arány meghaladja a 98℅-ot, a cukorhozam 12℅-al, a borhozam pedig 20℅-rel nő. Ezen túlmenően általánosságban elmondható, hogy az indításkor és leálláskor szükséges kis mennyiségű nyersanyag bevezetését leszámítva szinte semmilyen hulladékot nem bocsátanak ki a teljes gyártási folyamat során, és nincs alapanyagpazarlás sem.